فرآیند تولید کفش چرم
امروزه تولید کفشهای چرم طبیعی در صنعت تجارت و بازار جهانی طیف گستردهای را در بر گرفته است. در واقع تولید کفشهایی از جنس چرم طبیعی از ابتدا تا انتها مسئولیت تولید کفش را بر عهده دارد و در سراسر جهان تولید انبوهی از کفش چرم طبیعی به چشم میخورد. کفشهای مرغوب و باکیفیت چرم طبیعی طی مراحل مختلفی از فرآیند تولید ساخته میشوند. برای شناخت فرآیند تولید کفش چرم در ادامه مطلب با ما همراه باشید.
در حالت کلی تولید کفشهای چرمی به دو دسته تقسیم بندی میشود تولید تمام چرم و تولید رویه چرمی، که هر کدام از این موارد طی مراحل تولید نقاط مشترکی باهم دارند با این تفاوت که هنگام تولید کفشهای رویه چرم فقط رویهی چرمی مورد استفاده قرار میگیرد و بقیه اجزا مانند آستر و کفی جنس دیگری دارد، اما برای تولید کفشهای تمام چرم از آستر، کف و رویهی چرمی استفاده میشود.
در نهایت برای تولید هر کدام از این دستهها بخشهای گوناگون در یک کارخانه مراحل مختلفی از فرآیند تولید را انجام میدهند. زمانی که یک بخش از فرآیند تولید نقش خود را کامل کرد، کفش به بخش بعدی منتقل شده و در مرحلهی دیگری از فرآیند تولید قرار میگیرد.
مرحله اول طراحی کفش چرم
برای تولید یک کفش چرم در مرحله اول افرادی که میدانند چه چیزی یک کفش را زیبا میکند و عملکرد خوبی دارد به عنوان تیم طراحی، طرحهای اولیه خود را با استفاده از خلاقیت ذهنی خود ارائه میدهند سپس به کمک همدیگر طرحهای ارائه شده را اصلاح میکنند تا مطمئن شوند که از نظر فنی برای فرآیند کفش سازی درست باشد و طرح نهایی بایستی مورد تایید همه قرار بگیرد. برخی از طراحان کفش با دست طرحهای خود را اجرا میکنند و اما برخی از رایانه استفاده میکنند. در هر صورت طرح تمام شده باید کفش را از زوایای مختلف به تصویر بکشد.
مرحله دوم قالب کفش چرم
قبل از اینکه کفش به مرحله تولید برسد نیاز به یک قالب ماندگار دارد، منظور از قالب ماندگار پایه فیزیکی است که از پا تقلید میکند تا به کفش شکل پا را بدهد. این قالبها از چوب، پلاستیک و فلز ساخته میشوند. هر لنگه از کفش لنگهی راست و چپ نیاز به یک قالب مخصوص دارد تا شکل و اندازهی آن مشخص شود. در این مرحله هنگام قالب گیری کفش به چند نکته مهم بایستی توجه کرد، این نکات مهم شامل نحوه غلت زدن پا هنگام راه رفتن و تاثیر آن بر عواملی مانند ارتفاع پاشنه میباشد. بعد از تمام شدن مرحله قالب گیری کفش چرم، مجدداً آن را مورد استفاده قرار میدهند تا مطمئن شوند که تناسب نهایی با طرح اصلی مطابقت یکسان دارد.
مرحله سوم مهر زنی و دوخت کفش چرم
در این مرحله قطعات مورد نیاز برای ساخت کفش چرم از چرم مرغوب بریده میشود و بعد از برش تکههای چرمی که رویهی کفش را تشکیل میدهند به یکدیگر مهر و یا مارک میشوند. مهر زنی در این مرحله برای جلوگیری از سردرگمی در هنگام دوختن آنهاست. بعد از مهرزنی قطعات علامت گذاری میشوند تا محل سوراخ شدن و محل دوخت مشخص شود، سپس قسمتهایی از چرم رویه که قرار است دوخته شود را نازک کرده و بعد به بخش خیاطی منتقل میکنند.
مرحله چهارم مونتاژ کفش چرم
در این مرحله از فرایند تولید کفش چرم، کفش بعد از دوخته شدن به بخش مونتاژ قالب منتقل میشود. در واقع این مرحله نحوه ساخت کفش را مشخص میکند. برای مثال برای ساخت کفش چرم کلاسیک یا کفش چرم آکسفورد از تکنیکی به نام فیتینگ استفاده میکنند.
انواع ساخت کفش چرم
"گودیِر ولت" یک فرآیند پیچیده کفشسازی است که قدمت آن به سال 1872 برمیگردد. اولین قدم عبارتست از اینکه کف به شکل کفش با استفاده از سه میخ و بطور موقت ثابت میگردد و سپس یک لایه لاستیکی به کف چسبانده میشود که باعث خواهد شد تا در آینده دوختن قسمت رویه به کفش تولید شده با این روش راحتتر شود. از سوی دیگر بدنه کفش بندگذاری شده و بر روی قالب رویه نصب میگردد که این بدنه کفش با استفاده از چسب حرارتی و میخ به کف چسبانده خواهد شد. مرحله بعدی زمانی است که اطمینان حاصل شود چرم ما بطور کامل شکل قالب رویه را بخود گرفته است (این مرحله ممکن است بین 15 دقیقه تا 30 روز بطول انجامد)، که در این زمان رویۀ چرمی و قالب از هم جدا میشوند.
دوخت گودیر چون داخل کفش قرار دارد، کاملا نامرئی بنظر میرسد و این یک نوع زیبایی خاصی را به کفش میبخشد. کفشهایی که با این روش ساخته میشوند معمولاً در تمام قسمتهای کفی هیچ گونه جوشی ندارند و قسمت پاشنه را حذف میکنند. در عوض، رویه و کفی توسط میخ به هم وصل میشوند و یک تکه چرم پاشنه مانند به نام لولهکشی، این دو را با هم ترکیب میکند. در جایی که لولهها به کفی میخ میشوند، پینهای کوچک برنجی اطمینان حاصل میکنند که با قسمت بالایی یکی است. سپس موردی که در هر مرحله از این فرآیند همراهیمان کرده حذف میشود، یک ساق بین پاشنه و قسمت جلویی در کفش قرار میگیرد و قبل از ادامه فرآیند کفشسازی، پشتیبانی میکند.
آنچه در مورد سایزبندی کفش باید بدانید
مرحله پنجم زیره کفش چرم
در این مرحله از فرایند تولید کفش چرم، کفش تا حدودی آماده است اما بدون طی کردن این مرحله زیاد زیبا و کامل به نظر نمیرسد. در واقع این مرحله برای اضافه کردن یک لایه پرکننده و یک لایه به عنوان زیره است و برای اطمینان از راحتی و حرکت، زیره باید انعطاف پذیر باشد، بنابراین معمولاً برای این کار پرکنندههایی از جنس چوب پنبه را مورد استفاده قرار میدهند.
بعد از اضافه کردن پرکننده و اتمام نصب زیره، سنجاق هایی که در پاشنه قرار داده شدهاند را برداشته و سوراخهایی که روی چرم باقی مانده است را مهر و موم میکنند. اما اگر سوراخی فقط برای زینت ایجاد شده باشد آن را حفظ میکنند. و در صورتی که روکش کفش صاف باشد، سوراخ های درز را از طریق روشهایی مانند اتو کردن، رنگرزی و پرداخت پنهان میکنند. سپس لبه پاشنه و زیره ساییده میشود و قسمت قابل مشاهده درز را فشرده کرده و پاشنه و نوک زیره را رنگ میکنند. بعد از تمام شدن این کار هر کارخانهای برند مخصوص خود را روی کفش درج میکند.
مرحله ششم بررسی کیفیت نهایی و بسته بندی کفش چرم
این مرحله به عنوان مرحله نهایی یک بخش تکمیلی است که در آن ساخت کفشهای چرمی بطور کامل به پایان رسیده است، کفشها تا زمانی که براق شوند جلا داده میشوند و سپس تک تک کفشها تحت یک بررسی کیفیت نهایی کامل قرار می گیرند و بعد از بررسی آنها را بسته بندی کرده و برای فروش به بازار عرضه میکنند.
منبع خارجی: https://italianshoefactory.com/blog/how-shoes-are-made

دیدگاه خود را بگذارید
نکته: HTML ترجمه نمی شود!